芯片板级可靠性测试(BLR)
板级可靠性测试(Board Level Reliability, BLR)是评估印刷电路板(PCB)及其组件在机械、热和环境应力下可靠性的重要测试方法。BLR测试是确保电子产品在预期使用寿命内可靠运行的关键步骤，有助于在产品量产前发现并解决潜在问题。
评价
测试对象
组装上板的元器件（以BGA、CSP、SOP等为主
测试项目及标准
| 类别 | 测试项目 | 参考标准 | 失效机制 |
| 温度环境试验 | 温度循环 |
JESD22-A104 EIAJED-4701-100 IPC 9701 |
热疲劳断裂 蠕变疲劳断裂 |
| 冷热冲击 |
JESD22-A106 EIAJED-4701B-141 |
||
| 机械环境试验 | 机械冲击试验 |
JESD22-B110 JESD22-B111A |
静态断裂 振动断裂 蠕变断裂 |
| 机械振动试验 | JESD22-B103B | ||
| 弯曲试验 |
IPC 9702 JESD22-B113A |
监控链路等级
| Level 3：通过基板表面布线将焊点与PCB进行连接，主要观察零件表面线路、PCB以及焊点的异常 | Level 2：原本在底部的线路延伸至基板内层，确认是否因外在应力导致基板内层线路断裂或分层。 |
| Level 1：将布线继续延伸至零件内部，链接内部芯片的表面金属层，观察零件内部的焊点 | Level 0：将布线继续延伸至芯片内部，由于与晶圆的设计制程有关 |
实验后检查项目
1.金相切片：对特定位置焊球、引脚等进行检查
2.红墨水拉拔：对整面BGA焊球阵列进行检查，确定断裂位置及失效模式
3.电气连通性：判定特定器件是否存在开路、短路等异常
相关资质
终端客户认可
服务背景
芯片板级可靠性测试（BLR）是验证芯片在真实工况下长期稳定性的关键环节。通过模拟温度循环、机械振动等极端环境应力，提前暴露焊点断裂、材料老化等潜在失效，避免量产后的重大损失。该测试既是满足汽车（AEC-Q）、工业等严苛标准的必要认证，也是提升产品市场竞争力的质量保障，能显著降低产品现场失效率达80%以上。
我们的优势
测试能力：覆盖全标准（JEDEC、IPC、AEC-Q）、全场景（温度/机械/跌落）
设备与资质：国际先进设备+CNAS/CMA认证实验室
行业经验：服务头部客户，积累丰富失效案例库
分析深度：从测试到FA提供全链条解决方案
服务网络：全国多实验室布局，快速响应
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